Комплекс многониточный измерительный микропроцессорный

Комплекс многониточный измерительный микропроцессорный «Суперфлоу-IIE»

Руководство по эксплуатации

часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1




















ул. Кирпичные Выемки, д.3, г. Москва, 117405, РФ

Телефоны: (495) 381-25-10, 381-17-89
Факс: 389-23-44
e-mail: info@sovtigaz.ru	http://www.sovtigaz.ru

ЗАО «СовТИГаз»



Внимание!

Комплекс многониточный измерительный микропроцессорный

"Суперфлоу-IIЕ" находится в режиме хранения!

     Перед началом эксплуатации комплекса «Суперфлоу-IIЕ» для выхода из режима хранения необходимо:

• подключить терминал CHIT к вычислителю (или, подключив компьютер к вычислителю, воспользоваться программой «PCCHIT»);
• отключить питание вычислителя (если оно подключено) на 1 минуту, для чего отсоединить разъем батареи питания РС-915 от разъема ТВ2 на плате вычислителя, затем снова подключить батарею питания к

ТВ2;
выполнить шаг 26 (раздел 2, программирование комплекса) указанный на
странице 16 руководства по эксплуатации ЗИ2.838.009 РЭ1 часть 2.




Шаг
Storage Mode !!!
Режим хранения комплекса

26

Включен


Enabled




Изменить?


Change ?




• нажать "ДА" (YES) – рабочий



режим







На дисплее появится следующая надпись:


Шаг
Storage Mode !!!
Режим хранения комплекса

26

Отключен


Disabled




Изменить?


Change ?




• нажать "НЕТ" (NO) – рабочий



режим







Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1


СОДЕРЖАНИЕ

стр.
ВВЕДЕНИЕ	2
1	НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ	3
2	СОСТАВ КОМПЛЕКСА	4
3	ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ	7
4	ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ	14
5 РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ ЭЛЕМЕНТОВ
КОМПЛЕКСА	21
6 СРЕДСТВА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ	28
7	ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ	29
8	РЕМОНТ И ПРОВЕРКА КОМПЛЕКСА	30
9 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ	30
10 МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ	34
11 ТАРА И УПАКОВКА	35
12 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ	35
13 ПОВЕРКА КОМПЛЕКСА	36
Приложение А	37
Приложение Б	38
Приложение В	39
Приложение Г	39
Приложение Д	41




















1


Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

ВВЕДЕНИЕ

     Настоящее руководство по эксплуатации имеет целью дать пользователю необходимые сведения при проведении работ по установке, градуировке, конфигурированию и устранению неисправностей комплекса многониточного измерительного микропроцессорного "Суперфлоу-IIЕ".

     В данной инструкции не содержится информации по вопросам дистанционной связи.
     Просим учесть, что техническое совершенствование комплексов может иногда привести к небольшим непринципиальным расхождениям между поставляемыми изделиями и текстом настоящего руководства.




































2

Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Комплекс многониточный измерительный

микропроцессорный "Суперфлоу-IIЕ" (далее "комплекс") предназначен для: автоматического непрерывного измерения давления, перепада давления , температуры и вычисление расхода и объема газа при стандартных условиях в соответствии с ГОСТ

8.586.1-2005 - ГОСТ 8.586.5-2005 ( ИСО 5167-1:2003) "Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью сужающих устройств". В качестве сужающего устройства используется диафрагма;

     Комплекс позволяет одновременно вычислять расход и количество природного газа на одном, двух или трех измерительных трубопроводах (далее ИТ) газоизмерительного пункта. Расчет коэффициента сжимаемости производится методами NX19мод. (версия комплекса SF20RU7С) или GERG-91 мод. (версия комплекса SF21RU5D) в соответствии с ГОСТ30319.1-96.

     1.2 Комплекс предназначен для эксплуатации как на открытом воздухе, так и в помещениях при температуре окружающего воздуха от минус 30 до 50°С, кроме датчиков. Датчики температуры, давления и перепада давления могут эксплуатироваться на открытом воздухе и в помещении при температуре окружающего воздуха от минус 40 до 50°С.

     1.3 Комплекс предназначен для эксплуатации во взрывоопасных зонах классов B-Ia, В-Iг в соответствии с гл. 7.3 ПУЭ, где возможно образование взрывоопасных смесей категорий IIА, IIВ групп Т1…Т3 согласно ГОСТ Р 51330.19-99

     1.4 Комплекс является средством измерения. Сертификат об утверждении типа СИ № 32840, зарегистрирован в Государственном реестре под номером № 12924-08.

Межповерочный интервал - 2 года.












3


Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

2 СОСТАВ КОМПЛЕКСА

2.1 В общем случае комплекс включает:

Наименование
Количество, шт.
Примечание
1 Вычислитель Суперфлоу-IIE
1

СНАГ407229.002





2 Терминал CHIT СТА01.20.00
1 на 10-15
По заказу

комплексов

3 Преобразователи
от 1 до 3-х
По заказу
измерительные модели


3051С…,T… фирмы "Rosemount


Inc" (датчики давления)





4 Преобразователи давления
от 1 до 3-х
По заказу
измерительные 3051С…,Т…


ТУ4212-021-12580824-2006 ЗАО


ПГ "Метран" (датчики давления)





5 Преобразователи
от 1 до 5
По заказу
измерительные модели 3051СD


фирмы "Rosemount Inc" (датчики


перепада давления)





6 Преобразователи давления
от 1 до 5
По заказу
измерительные 3051СD ТУ4212-


021-12580824-2006 ЗАО ПГ


"Метран" (датчики перепада


давления)


7 Преобразователь температуры
от 1 до 3-х
По заказу
(датчик температуры) в составе:


преобразователя сопротивления


СНАГ687281.017 и термометра


сопротивления ЗАО СКБ


“Термоприбор”


8 Блок искрозащиты ISCOM
1

СНАГ436231.001





9 Блок питания БП4-12
1
По заказу
СНАГ.436234.001


10 Концентратор сигналов КС-8С/1
1 на 2-8
По заказу
СНАГ436231.002
комплексов




11 Концентратор сигналов КС-4С/1
1 на 2-4 комплекса
По заказу
СНАГ436231.002-01



4



Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

12 Документация:
1





Руководство по эксплуатации






ЗИ2.838.009 РЭ1 (2 части);






Паспорт ЗИ2.838.009 ПС1;






Методика поверки ЗИ2.838.009Д1;






Схема электрическая подключения






и взрывозащиты ЗИ2.838.009 Э5;






Комплект разрешительной






документации;






Комплекты документации на






составные части комплекса:



По заказу


Руководство по применению
1





00809-0107-4001 (модель 3051);



По заказу


Лист технических данных 00813-
1





0107-4001 (модель 3051);






Паспорт РГАЖ2.821.012ПС
1





(термометр сопротивления)






13 Программное обеспечение:






Руководство пользователя
1


По заказу


Программное обеспечение






DUMPTOPC ЗИ2.838.009 Д4;






Руководство пользователя
1


По заказу


Программное обеспечение






PCCHIT ЗИ2.838.009 Д5;






Руководство пользователя
1


По заказу


Программное обеспечение HOST-






1Р / HOST-2WL ЗИ2.838.009 Д6















Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

     2.2 Варианты модификаций комплекса с различным количеством числа датчиков приведены в табл. 1.
Таблица 1.

№
Количество
Количест-
Количество ИТ с
Р и Т
Количество датчиков

моди-
ИТ
во диапа-
2-мя диапазонами










DP
P
T

фика-

зонов DP
измерения DР














ции

















1
1
1
--
Индивид.
1
1
1

2
1
2
1
Индивид.
2
1
1

3
2
1
--
Индивид.
2
2
2

4
2
1
--
Общ. изм. Р
2
1
2

5
2
1
--
Общ. изм. Т
2
2
1

6
2
1
--
Общ. изм. Р, Т
2
1
1

7
2
2
1
Индивид.
3
2
2

8
2
2
1
Общ. изм. Р
3
1
2

9
2
2
1
Общ. изм. Т
3
2
1

10
2
2
1
Общ. изм. Р, Т
3
1
1

11
2
2
2
Общ. изм. Р
4
1
2

12
2
2
2
Общ. изм. Т
4
2
1

13
2
2
2
Общ. изм. Р, Т
4
1
1

14
3
2
--
Общ. изм. Р
3
1
3

15
3
1
--
Общ. изм. Т
3
3
1

16
3
1
--
Общ. изм. Р, Т
3
1
1

17
3
2
1
Общ. изм. Р, Т
4
1
1

18
3
2
2
Общ. изм. Р, Т
5
1
1


Примечание: Для коммерческого учета расхода газа необходимо устанавливать датчики давления, температуры непосредственно на ИТ (согласно нормативной документации). Показания указанных датчиков могут быть использованы и на других ИТ для технологического учета газа (модификации исполнения с общими датчиками №4…6, 8…18).






















5	6


Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Основные метрологические характеристики комплекса

Верхние пределы преобразования перепада

давлений кПа


до 248
Верхние пределы преобразования:

избыточных давлений, кПа

от 100 до 16000
абсолютных давлений, кПа

от 100 до 16000
Основная приведенная погрешность датчика

давления, % не более

0,1
Основная приведенная погрешность датчика
0,1
перепада давления, % не более


Абсолютная
погрешность
датчика
0.3 (класс “А”)
температуры, °С не более


Частота входного импульсного сигнала, Гц
-
Диапазон измерения температуры газа, °К,
от 253 до 323 (от минус
(oС)


20 до 50)
Выходные сигналы датчиков, В

0.8 … 3.2
Основная
относительная
погрешность

комплекса по вычислению расхода, объема

газа при изменении перепада давления от 9

до 100% от В.П.П. (основной диапазон), не

более, %


0,5
при изменении перепада давления от 1 до 9

% от В.П.П. (дополнительный диапазон)1, не
более, %


от  0,5 до  5
Изменение
погрешности
комплекса   от
0,5 предела основной
воздействия
температуры
окружающего
относительной
воздуха на каждые 10°С, % не более
погрешности
Диапазон
изменения
температуры

окружающего воздуха (кроме датчиков), °С
от минус 30 до 50
Диапазон
изменения
температуры

окружающего воздуха для датчиков, °С
от минус 40 до 50
Напряжение питания вычислителя, В
от 4.8 до 6.6
Габаритные  размеры  вычислителя,   не

более, мм


200Х160Х300
Масса вычислителя, кг, не более
5
Потребляемая мощность, мВт, не более
500



7





Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

Примечание:
5



1 Определяется по формуле:

, где В.П.П. –верхний предел


% В.П .П


измерений преобразователя.










3.1 Комплекс обеспечивает:

     3.1.1 Периодический, через равные заданные промежутки времени (от 2 до 5 с), расчет расхода газа по измеренным значениям перепада давления, давления и температуры в момент опроса, а также расчет объема газа по каждому ИТ за логический интервал, час, сутки, месяц.

     3.1.2 Отображение результатов вычислений на встроенном дисплее вычислителя основных параметров потока природного газа: давления , перепада давления, температуры, расхода. Дополнительно по заказу может отображать объем газа с начала контрактных суток, за прошедшие контрактные сутки, с момента включения комплекса в работу.
3.1.3 Ввод и запоминание следующих данных:
? наименование фирмы;
? пароль на чтение и запись;
? пароль на чтение;
? тип дисплея;
? количество ИТ;
? количество датчиков;
? связь с базовым компьютером;
? нижний аварийный предел напряжения питания;
? текущая дата, время, контрактный час;
? время цикла расчета;
? логический интервал;
? время цикла обновления информации на дисплее;
? активизация "режима хранения";
? наименование ИТ;
? плотность газа при стандартных условиях в пределах от 0,66
до 1,05 кг/м3;
? молярное содержание CO2, N2 в пределах от 0 до 15% от общего объема;

? объемная удельная теплота сгорания, МДж/м3;

??атмосферное	давление	при	использовании	датчика
избыточного давления, кПа;
? внутренний диаметр ИТ при стандартных условиях в пределах от 50 до 1000мм;

8

Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

? внутренний диаметр сужающего устройства (диафрагмы), при стандартных условиях в пределах от 12,5 до 750мм;
? коэффициенты для определения ТКЛР материала ИТ и СУ;
? эквивалентная шероховатость, мм;
? начальное значение радиуса закругления входной кромки диафрагмы, мм;
? межконтрольный интервал СУ, лет;
? нижний предел отсечки;
? аварийный предел по перепаду давления;
? точка переключения работы сдвоенных датчиков перепада давления;
? тип отбора перепада давления: угловой, фланцевый, трехрадиусный;
? выбор единиц измерения давления (кгс/см2 или кПа), перепада давления (кгс/м2 или кПа).

     3.1.4 Измерение времени и возможность индикации на дисплее терминала "СHIT" (далее терминал) текущих даты в формате ММ:ДД:ГГ (ММ - месяц, ДД - день, ГГ - год), времени в формате ЧЧ:ММ:СС (ЧЧ –час, ММ – минута, СС – секунда);

     3.1.5 Передачу данных через порт RS232 по телефонному коммутируемому каналу или по выделенной линии связи на персональный компьютер с соответствующим программным обеспечением (HOST-1P, HOST-2WL).

     3.1.6 Автономное электропитание от батарей РС-915 обеспечивает хранение информации в неработающем комплексе, находящимся в невзрывоопасной зоне, не более 6 месяцев, при температуре окружающего воздуха равной 20°С.

     3.1.7 Формирование следующих видов отчетов: месячного, суточного и периодического.
Каждый вид отчета содержит:
? наименование организации,
? версия комплекса,
? наименование ИТ,
? дату и время составления отчета,
? вид отчета,
? параметры конфигурации,
? данные о параметрах потока,
? вмешательства оператора, предупреждения, аварии (нештатные ситуации) и время их возникновения.


9


Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

     3.1.7.1 Суточный / месячный отчеты содержат информацию о параметрах потока газа за каждые сутки в пределах 62. Месячным называется отчет, содержащий, в отличии от суточного, сведения не за произвольное количество суток, а за последний полный контрактный (календарный) месяц. Одна строчка отчета содержит информацию за одни сутки. Сутки начинаются с контрактного часа. В каждой строчке содержатся следующие данные:
? дата (месяц, число, год) начала суток;
? объем газа при стандартных условиях за каждые сутки, м3;

? среднее значение расхода за сутки, м3/час;
? значения передаваемой энергии за сутки, МДж;
? среднее за сутки значение перепада давления, кПа (кг/см2);
? среднее за сутки значение абсолютного давления, кПа (кг/см2);
? среднее за сутки значение температуры, °С.
     Сводная строка отчета содержит: объем газа при стандартных условиях за отчетный период, м3; передаваемую энергию за отчетный период, МДж.

     3.1.7.2 Периодический отчет содержит информацию о параметрах измеряемого газа в выбранном логическом интервале за любое число предыдущих суток в пределах 35 - при одном ИТ, 16 - при двух и 10 - при трех. В каждой строчке периодического отчета содержатся следующие данные:

? дата (месяц, число, год) начала суток;
? время (начало логического интервала);
? объем газа за логический интервал, м3;

? значения передаваемой энергии за логический интервал, МДж;
? средний  перепад  давления  за  логический  интервал,  кПа
(кг/см2);
? среднее абсолютное давление за логический интервал, кПа
(кг/см2);
? средняя температура за логический интервал, °С.
     Сводная строка отчета содержит: объем газа при стандартных условиях за каждые сутки отчетного периода, м3; передаваемую энергию за каждые сутки отчетного периода, МДж.

     3.1.8 Автоматическое фиксирование во времени и запоминание не менее 51 предупреждения, нештатной ситуации (аварии) в т.ч.:

? отказ аналогового входа (Р, DР, Т) – вход восстановлен;
? градуировка (Р, DР, Т) - вход, выход;
? значение заморожено (Р, DР, Т), при входе в градуировку;
? значение  действительное  (Р,  DР,  Т),  при  выходе  из

10

Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

градуировки;
? отсечка по DР – норма;
? аварийный предел DР – нарастающий объем, при котором DР превысил установленный предел (норма) или оказался ниже предела;

? превышение диапазона градуировки – авария, норма;
? питание – отказ питания;
? питание - включение, выключение;
? низкое напряжение питания – авария, норма;
? питание – неполный цикл;
? снят отчет;
? ошибка свойств газа – авария, норма, нарастающий объем, при котором введены некорректные свойства газа и их возвращение в норму;
? ввод/отмена константы (Р, DР, Т) – значение константы или ее отмена;

? предупреждение о переходе на летнее время и его отмена.

      3.1.9 Автоматическое фиксирование во времени и запоминание не менее 75 ситуаций вмешательства оператора (их старое и новое значение) в т.ч.:

? системная дата и время;
? контрактный час;
? функция перехода на летнее время (выкл., вкл. или время действия);
? наименование ИТ;
? все значения введенных оператором постоянных, условно-постоянных величин, необходимых для расчета расхода и объема газа;
? точка переключения датчиков DР с нижнего на верхний диапазон;

? градуировка Р, DР, Т (значение импульсов АЦП – соответствующее значение Р, DP, Т);
? отсечка по DР;
? аварийное напряжение питания;
? тип отбора;
? аварийный предел по DР;
? межконтрольный интервал СУ;
? цикл расчета (опроса датчиков).
     3.1.10 Градуировку датчиков перепада давления, давления и температуры.
3.1.11	Автоматическое	переключение	датчиков	перепада

11


Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

давления	для	модификации	комплекса	со	сдвоенными
разнопредельными  датчиками  DP  в  соответствии  с  заданными
уставками (DP Switch Level).

3.2 Терминал обеспечивает:

     - ввод (изменение) в память вычислителя “Суперфлоу-IIE” (далее вычислитель) всех данных, необходимых для расчета расхода и количества природного газа;
     - замену показаний вышедших из строя датчиков перепада давления, давления и температуры константами;

     - градуировку датчиков давления, перепада давления и температуры;
- вывод всех измеренных и вычисленных параметров;
     - снятие и сохранение на персональный компьютер месячных, суточных и периодических отчетов с последующей их визуализацией, русификацией и/или печатью на принтере.

     Для имитации терминала с помощью программных средств на персональном компьютере существует программа PCCHIT.
     3.3 Основная относительная погрешность комплекса для отдельных ИТ не превышает ±0,5% при следующих стандартных условиях:

??температура окружающего воздуха?20 (±5)°С,
??относительной влажности окружающего воздуха от?30?до?80%,???атмосферном давлении от?630?до?795мм рт.?ст.,???магнитном поле?(кроме земного),?отсутствующем либо
  находящимся в пределах, не влияющих на работу комплекса, ??частоте вибрации от?0?до?25Гц,?виброперемещении не более
0,1мм,
и при изменении параметров измеряемого газа:
??перепада давления от?9?до?100%?от верхнего предела?измерения (основной диапазон),

??давления от?10?до?100 %?от верхнего предела измерения,???температуры от минус?20?до?50°С,
??плотности измеряемого газа при стандартных условиях от?0,66

до 1,05 кг/м3,
??содержания азота от?0?до?15%?и углекислого газа от?0?до?15%?от общего объема измеряемого газа.

??пределы допускаемой относительной погрешности вычислительного блока, не более ±0,01%.
     3.4 Комплекс устойчив в работе при воздействии относительной влажности окружающего воздуха до 98% при 35°С.
3.5  Комплекс устойчив в работе при воздействии на него

12

Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

переменного магнитного поля напряженностью до 400 А/м.
3.6 Комплекс устойчив к воздействию синусоидальных вибраций
в диапазоне частот от 10 до 55 Гц при амплитуде смещения 0,15мм и ускорении 1g (группа исполнения N2 по ГОСТ 12997-84).

     3.7 Питание комплекса осуществляется от сети переменного тока напряжением от 187 до 242 В частотой 50 Гц.
Питание вычислителя от 4,8 до 6,6 В.
     3.8 По защищенности от проникновения внутрь корпуса твердых тел (пыли) и воды комплекс соответствует степени защиты не ниже IР54 по ГОСТ 14254-96.

     3.9 Технические характеристики датчиков перепада давлений, давления и температуры, входящих в состав комплекса.
3.9.1  Диапазон измерения датчиков давления (избыточного,
абсолютного), выбирается из ряда: 0,4; 0,6; 0- 1; 0-1,6; 0-2,5; 0-4; 0-6; 0-10; 0-16; 0-25; 0-40; 0-60; 0-100; 0-160 кгс/см2.

     3.9.2 Диапазон перепадов давления, измеряемых датчиками перепада давления выбирается из ряда: 0- 63; 0-160; 0-250; 0-400; 0-630; 0 -1000, 0-1600; 0-2500; 0-4000; 0 -6300; 0-10000; 0-16000; 0-25000 кгс/м2 при статическом давлении газа в ИТ до 160 кгс/см2.

     3.9.3 Диапазон изменения температуры газа, измеряемой преобразователем температуры (далее датчик температуры), от минус 20 до 50°С.

3.9.4  Приведенная погрешность датчика перепада давления
составляет, не более:
±0,1%.
Приведенная погрешность датчика давления, не более: ±0,1%. Абсолютная погрешность датчиков температуры составляет, не

более ±0,3°С.
     3.9.5 Электрическое питание датчиков перепада давления, давления и температуры осуществляется от вычислителя.
3.9.6 Выходные сигналы датчиков перепада давления, давления
и температуры - напряжением постоянного тока в пределах от 0,8 до
3,2 В.
     3.9.7 Длина линии связи между вычислителем и датчиками не более 30м.
     3.9.8 Датчики перепада давления устойчивы к длительному воздействию одностороннего статического давления, подаваемого в одну из его камер (см. Руководство по применению 00809-0107-4001).

3.10 Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в
эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня изготовления. 3.11 Срок службы комплекса 8 лет.


13


Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1


4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

     4.1 Комплекс "Суперфлоу-IIЕ" состоит из вычислителя "Суперфлоу-IIЕ", терминала "CHIT", датчиков, блока питания БП-С-2/12, блока искрозащиты "ISCOM" (далее ISCOM), концентратора сигналов "КС-8С/1" (КС-4С/1), модема , минидрайвера, вентильных блоков (манифольдов) и сервисного ПО (DUMPTOPC, PCCHIT, HOST-1Р / HOST-2WL).

Внешний вид комплекса (для одного ИТ) показан на рис. 1.



Терминал	Вычислитель

CHIT

Датчик

перепада
  Датчик давления температуры


Блок
Датчик


давления

питания






Пятивентиль

    Блок ный блок искрозащиты

ISCOM



Концентратор
Двухвентиль


ный блок

сигналов КС






Рис. 1





14







Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1
- PCCHIT ЗИ2.838.009 Д5;



Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1
























4.2  Вычислитель "Суперфлоу-IIЕ"

расхода
и объема
газа
- HOST-1Р / HOST-2W - ЗИ2.838.009 Д6.







представляет собой корпус со степенью защиты оболочки IP54.
4.9   Датчик  температуры  предназначен  для  измерения

Корпус  закреплен  на  панель  через  изоляционные  втулки,  что
температуры газа и состоит из двух частей: термопреобразователя

вызволяет  изолировать  его  от  потенциала  катодной  защиты
сопротивления  и  преобразователя  температуры.  Габаритные  и

трубопровода. Панель можно закрепить на трубе диаметром 50мм.
присоединительные размеры см. в приложении Г.





при  помощи  комплекта  принадлежностей  входящих  в  состав














вычислителя. Внутри корпуса с правой стороны находится зажим
4.9.1 Термометр сопротивления представляет собой защитную

выравнивания  потенциала.
В
вычислителе
размещена  плата
арматуру из нержавеющей стали, с клеммной головкой из полиамида.

вычислительного устройства. На плате размещены семь аналоговых
Защитная  арматура
снабжена
подвижным
штуцером,
с  резьбой

входов (разъем ТВ3, см. таблицу 2), два входа подключения питания
М20х1,5, прокладкой уплотнительной медной и предназначена для

(разъем ТВ2),  порты ввода/вывода RS-232  (разъем ТВ4  –  порт
крепления  в  защитной  гильзе.
Внутри
защитной
арматуры

подключения терминала, разъем ТВ5 порт передачи данных), два
располагается чувствительный безиндуктивный элемент, засыпанный

релейных  силовых  выхода  (разъем  ТВ1),  жидкокристаллический
окисью алюминия AL203 марки ГН ГОСТ6912-87 и залитый клеем ВК-

дисплей –  2  строки по 16  знакомест,  12  разрядный аналогово-
9  ОСТ92-0948-74.
Схема  соединения
внутренних
проводников

цифровой преобразователь, центральный процессор. Габаритные и
четырехпроводная. Материал головки - стеклонаполненный полиамид

присоединительные размеры см. в приложении А.




с  огнестойкими  добавками.
Верхний
предел
температуры

4.3 Назначение и работа терминала описана в п. 14


окружающей среды 150°С. Степень защиты от воздействия воды и

4.4 Характеристики, входящих в состав комплекса датчиков,
пыли-  IP65.  Имеет  Паспорт,  Руководство
по  эксплуатации
и

представлены в п. 3, градуировка датчиков п. 16.
Установка, монтаж
Сертификат средств измерения (по требованию потребителя).



и подключение датчиков давления и перепада давления указаны в
Пример записи термопреобразователя сопротивления



Руководстве по применению 00809-0107-4001 и в Листе технических
ТСП 012.02 –Оп -100П –А -4 -1 -60 –6 -Н -М20х1,5 -1–ПА(SF)-П


данных 00813-0107-4001 производителя.







1
2
3
4
5 6
7  8
9
10
11
12
13


4.5 Блок питания "БП4-12" предназначен для питания комплекса
где:












через ISCOM. Выходное напряжения блока 12В±10%. Блок крепится
1-  Модель (ТСП 012.02, ТСМ 012.02);








на плоскость.  Габаритные и присоединительные размеры см.  в
2-
Вид ТС;












приложении Б.










3-
Номинальная статическая характеристика (100П, 100М) ;


4.6
Блок искрозащиты "ISCOM" предназначен для организации
4-  Класс по ГОСТ 6651 (А);










"искробезопасной
электрической
цепи
i"
с
уровнем  "ib"
и
5-
Схема соединений (четырехпроводная);





электрического
сопряжения

оборудования,
совместимого
6-  Количество чувствительных элементов (1);





интерфейсом RS-232 и расположенного в невзрывоопасной зоне, с
7-  Длина погружаемой части (L мм.);








оборудованием, расположенным во взрывоопасной зоне. Выходное
8-  Диаметр защитной арматуры (D мм.);







напряжение - 6,3В. Блок устанавливается на плоскость в шкафу или в
9-
Материал защитной арматуры (Нержавейка);





местах  недоступных  для  сторонних  людей  соответствии  с
10- Резьба на штуцере (М20х1,5);








Руководством по эксплуатации на ISCOM.







11- Тип штуцера (подвижный);









4.7 Концентратор сигналов "КС-8С/1 (КС-4С/1)" предназначен
12- Тип клеммной коробки (Полиамидная стеклонаполненная);


для объединения RS сигналов от 8 (4) комплексов в один выход RS-
13- Метрологическая приемка (Поверка);







232.
Концентратор  крепится
на  плоскость.  Габаритные  и
Преобразователь
сопротивления

представляет
собой

присоединительные размеры см. в приложении В.










4.8   Описание  сервисного  ПО  см.   в  соответствующих
печатную плату с радиоэлементами и двумя соединителями. Плата

руководствах пользователя:









установлена  в  форму,   выполненную  из  стеклонаполненного

- DUMPTOPC ЗИ2.838.009 Д4;








полиамида, и залита компаундом Виксинт ПК-68 ТУ38.103508-81, что




15











16











Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

обеспечивает степень защиты оболочки IP20, а также позволяет обеспечивать работу при значительном скоплении конденсата внутри головки термометра сопротивления.



Пример записи датчика температуры при заказе, например ПТП-6-60,

где: ПТП- преобразователь температуры платиновый (М- медный) ;
6- диаметр защитной арматуры;
60- длина погружаемой части защитной арматуры.

Варианты исполнений датчиков температуры для заказа.

Шифр
Материал

Диаметр D мм.
Длина L мм.
ПТП-6-60*
Платиновый

6
60
ПТП-6-80*
Платиновый

6
80
ПТП-6-100*
Платиновый

6
100
ПТП-6-120*
Платиновый

6
120
ПТП-6-160*
Платиновый

6
160
ПТП-8-60*
Платиновый

8
60
ПТП-8-80*
Платиновый

8
80
ПТП-8-100*
Платиновый

8
100
ПТП-8-120*
Платиновый

8
120
ПТП-8-160*
Платиновый

8
160
ПТП-8-200*
Платиновый

8
200
ПТП-8-250*
Платиновый

8
250
ПТП-8-320*
Платиновый

8
320
ПТП-8-400*
Платиновый

8
400
ПТП-8-500*
Платиновый

8
500
ПТП-10-80
Платиновый

10
80
ПТП-10-100
Платиновый

10
100
ПТП-10-120
Платиновый

10
120
ПТП-10-160
Платиновый

10
160
ПТП-10-200
Платиновый

10
200
ПТП-10-250
Платиновый

10
250
ПТП-10-320
Платиновый

10
320
ПТП-10-400
Платиновый

10
400
ПТП-10-500
Платиновый

10
500
ПТМ-6-60*
Медный

6
60
ПТМ-6-80*
Медный

6
80
ПТМ-6-100*
Медный

6
100


17







Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

ПТМ-6-120*
Медный
6

120

ПТМ-6-160*
Медный
6


160

ПТМ-8-60*
Медный
8


60

ПТМ-8-80*
Медный
8


80

ПТМ-8-100*
Медный
8


100

ПТМ-8-120*
Медный
8


120

ПТМ-8-160*
Медный
8


160

ПТМ-8-200*
Медный
8


200

ПТМ-8-250*
Медный
8


250

ПТМ-8-320*
Медный
8


320

ПТМ-8-400*
Медный
8


400

ПТМ-8-500*
Медный
8


500

ПТМ-10-80
Медный
10


80

ПТМ-10-100
Медный
10


100

ПТМ-10-120
Медный
10


120

ПТМ-10-160
Медный
10


160

ПТМ-10-200
Медный
10


200

ПТМ-10-250
Медный
10


250

ПТМ-10-320
Медный
10


320

ПТМ-10-400
Медный
10


400

ПТМ-10-500
Медный
10


500


Примечание: * по спецзаказу.























18

Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

4.9 Блок-схема комплекса "Суперфлоу-IIЕ" (вариант с 1 ИТ) рис. 2а.
Схема передачи данных от терминала на РС (рис. 2б).

















Рис. 2а Схема передачи информации на персональный компьютер, с помощью программы HOST-1P / HOST-1W












Рис. 2б Загрузка отчетов с

терминала CHIT в персональный
компьютер, с помощью программы

DUMPTOPC














19


Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

Таблица 2

Модификации комплекса с вариантами подключения датчиков








TB 3





№ Входа "Суперфлоу-IIЕ"
CН 1
CН 2
CН 3
CН 4
CН 5
CН 6
CН 7


1 ИТ

P
DP
T
-
-
-
-














Один датчик DР










Сдвоенный датчик
DР
P
DPL
DPH
T
-
-
-


2 ИТ
DP2
P1
DP1
T1
P2
DP2
T2
-














Один датчик DР1,










Общий датчик Р

P
DP1
T1
DP2
T2
-
-


Общий датчик T

P1
DP1
T
P2
DP2
-
-


Общие датчики Р и T
P
DP1
T
DP2
-
-
-


Сдвоенный датчик
DР1
P1
DP1L
DP1H
T1
P2
DP2
T2


Общий датчик Р

P
DP1L
DP1H
T1
DP2
T2
-


Общий датчик T

P1
DP1L
DP1H
T
P2
DP2
-


Общий датчик Р и
T
P
DP1L
DP1H
T
DP2
-
-


Сдвоенный датчик
DР2
P1
DP1
T1
P2
DP2L
DP2H
T2


Общий датчик Р

P
DP1
T1
DP2L
DP2H
T2
-


Общий датчик T

P1
DP1
T
P2
DP2L
DP2H
-


Общий датчик Р и
T
P
DP1
T
DP2L
DP2H
-
-


Сдвоенный датчик
DР1, DР2









Общий датчик Р

P
DP1L
DP1H
T1
DP2L
DP2H
T2


Общий датчик T

P1
DP1L
DP1H
T
P2
DP2L
DP2H


Общий датчик Р и
T
P
DP1L
DP1H
T
DP2L
DP2H
-


3 ИТ

P
DP1
T1
DP2
T2
DP3
T3














Общий датчик Р










Общий датчик T

P1
DP1
T
P2
DP2
P3
DP3


Общий датчик Р и
T
P
DP1
T
DP2
DP3
-
-


Сдвоенный датчик
DР1









Общий датчик Р и
T
P
DP1L
DP1H
T
DP2
DP3
-


Сдвоенный датчик
DР2









Общий датчик Р и
T
P
DP1
T
DP2L
DP2H
DP3
-


Сдвоенный датчик
DР3









Общий датчик Р и
T
P
DP1
T
DP2
DP3L
DP3H
-


Сдвоенный датчик
DР1,DР2









Общий датчик Р и
T
P
DP1L
DP1H
T
DP2L
DP2H
DP3


Сдвоенный датчик
DР1,DР3









Общий датчик Р и
T
P
DP1L
DP1H
T
DP2
DP3L
DP3H


Сдвоенный датчик
DР2,DР3









Общий датчик Р и
T
P
DP1
T
DP2L
DP2H
DP3L
DP3H



20

Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

5 РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ ЭЛЕМЕНТОВ КОМПЛЕКСА

     5.1 Датчики и вычислитель "Суперфлоу-IIЕ" могут размещаться как на открытом воздухе под навесом (в непосредственной близости от диафрагм), так и в отапливаемых помещениях газоизмерительных пунктов.

     Требования к монтажу датчиков давления и перепада давления содержатся в п.6.2, датчиков температуры в п.6.3 ГОСТ 8.586.5-2005.
     Один из вариантов размещения комплекса "Суперфлоу-IIЕ" на однониточном ИТ на открытом воздухе в непосредственной близости от СУ показан на рис.3. Комплекс подключается к ИТ 1 с диафрагмой

2 через пятивентильный и двухвентильный блоки (манифольды). Импульсные линии 3 и 16 выполняются из стальных трубок диаметром 14-16 мм.
     Пятивентильный блок содержит два отсекающих вентиля - 4 и 12, два уравнительных - 13 и 15 и вентиль для сброса газа в атмосферу - 14, служащий для контроля герметичности уравнительных вентилей. В состав вентильного блока имеется со штуцер 5 с заглушкой 6, обеспечивающий возможность подключения грузопоршневых манометров для поверки комплекса в рабочих условиях (без демонтажа комплекса с ИТ). Двухвентильный блок содержит один отсекающий вентиль и вентиль сброса газа в атмосферу






Рис.  3  Схема  подключения  элементов


9



комплекса к ИТ (на открытом воздухе)











17

1 - ИТ; 2 - диафрагма; 3, 16 - импульсные






линии; 4, 12 - отсекающие вентили; 5 - штуцер









Up
Ut


для подключения образцовых манометров; 6 -

7




заглушка;  7  -  датчик  давления;  8  -  датчик


8










перепада давления; 9 - вычислитель расхода


15
13


газа; 10 - датчик температуры; 11 - кабель для

6




соединения  датчика  температуры:  13,  15  -








5




уравнительные вентили; 14 - вентиль для сброса

4
14
12

11
газа в атмосферу; 17 – терминал CHIT.

3

16

10


















Q

1	2


Входы датчиков перепада давления 8 и давления 7 подключены

к диафрагме, а выходы - к вычислителю. Датчик температуры 10 устанавливается в ИТ и соединяется с вычислителем 9

21


Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

электрическим кабелем 11.
     Ввод-вывод данных в вычислитель производится с помощью терминала 17, соединенного с вычислителем штатным электрическим кабелем.

     Вычислитель с монтажной панелью и датчиками показан на рис. 4.


Рис. 4 Крепление вычислителя с датчиками на трубе (для варианта с 1 ИТ);

1 - датчик давления; 2 - датчик перепада давления; 3 - вычислитель; 4 - крепежная скоба; 5 - несущая труба; 6 – кронштейн









     Вычислитель 3 и датчики 1 и 2 крепятся на вертикальной трубе 5 (диаметром 50 мм) с помощью скобы 4 и двух кронштейнов 6.

     Один из вариантов размещения датчиков комплекса и прокладки импульсных линий при его установке в отапливаемых помещениях показан на рис. 5.






14
Рис. 5 Схема размещения датчиков




13


и прокладки импульсных линий




8

15
комплекса (установка в







отапливаемых помещениях);












9   12

18   -   16
1 - ИТ; 2 - диафрагма; 3, 4 -


7
6

+  17

отсекающие вентили; 5 - датчик







температуры; 6, 7 - импульсные




23

19








линии; 8 - перегораживающая



уклон 1:10
22










стенка; 9 - соединительный кабель





21
20








"датчик температуры-

3

4
5
10

вычислитель"; 10 - конденсато-


+


11

сборники; 11 - дренажные вентили;

Q

-











12 - датчик давления; 13 -















вычислитель расхода;


1
2



14 - соединительный кабель







"вычислитель-терминал";




22

Часть 1 ЗИ2.838.009 РЭ1

15 – терминал CHIT; 16 - датчик перепада давления; 17, 18 - уравнительные вентили; 19 - вентиль сброса газа; 20, 21 - отсекающие вентили; 22 - штуцер; 23 – заглушка

При таком размещении ИТ 1 с диафрагмой 2, отсекающими шаровыми вентилями 3 и 4, датчиком температуры 5 устанавливаются на открытом воздухе, а электронная аппаратура и датчики давления и перепада давления - в отапливаемом помещении.

     Перепад давления и статическое давление от диафрагмы 2 по стальным импульсным линиям через стенку 8, подводятся к пятивентильному блоку с датчиком перепада давления 16 и двухвентильному блоку с датчиком давления 12.

     В нижней части импульсных линий 6 и 7 установлены три конденсатосборника 10 с дренажными вентилями 11. Монтаж датчиков и уклоны импульсных линий выполнены таким образом, чтобы исключить скопление жидкости (конденсата) в полостях датчиков 12 и 16. Датчики перепада давления 16 и давления 12 подключаются к импульсным линиям через пятивентильный и двухвентильный блоки, содержащие отсекающие краны 20 и 21, два уравнительных крана 17 и 18, краны для сброса газа в атмосферу, а также тройник 22 с заглушкой 23 для возможности подключения эталонных CИ для градуировки датчиков перепада давления и давления без отсоединения импульсных линий от диафрагмы. Выходные сигналы датчиков давления, перепада давления и температуры по электрическим кабелям подводятся к вычислителю
13.
     Ввод-вывод данных в вычислитель производится с терминала 15, соединяемого с вычислителем штатным кабелем 14. После ввода-вывода данных в вычислитель 13, терминал 15 отсоединяется и передается для использования в других комплексах. Соединение датчика температуры 5 с вычислителем.......................