Организационная структура управления

Министерство образования и науки РФ

_________________________

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ имени С. М. Кирова»



Кафедра экономики и управления деревоперерабатывающих производств 



ОТЧЕТ

О прохождение учебной практики





Выполнил                                                                    студент 4 курса 13-1гр.

		                ИУиЭЛС

Коновалова А.Г.

                                                                                     

Проверил                                                                     

Абакулина Л.Ю.

_______________

(дата защиты)





Санкт – Петербург

2016

Содержание

Введение

Местоположение

Характеристика предприятия

Организационная структура управления 

Технология производства срощенного бруса

Нормативный показатель производительности труда на линии производства  срощенного бруса 

Заключение

Список используемой литературы





































Введение

Объектом исследования учебной практики является компания производство ООО "Сосновский ДОЗ"

Задачи учебной практики:

-собрать материалы, характеризующие общее состояние компании для подготовки и написания отчета по практике;

- изучить распределительную подсистему организации: внешнюю и внутреннею. 

Целью учебной практики является практическое закрепление теоретических знаний, полученных в ходе обучения, а также сбор подробной информации о предприятии, ознакомление с уставными документами, которые необходимы для более глубокого изучения деятельности организации.


























Местоположение





Компания "СОСНОВСКИЙ ДОЗ" зарегистрирована 26 ноября 2009 года, регистратор — ИФНС России по ПРИОЗЕРСКОМУ району ЛЕНИНГРАДСКОЙ области.  Полное наименование — ОБЩЕСТВО  С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ  "СОСНОВСКИЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД".  

Компания находится по адресу: 188730, ЛЕНИНГРАДСКАЯ область, ПРИОЗЕРСКИЙ район, п. СОСНОВО, ул. АКАДЕМИЧЕСКАЯ, д. 1. 







Характеристика предприятия





Основным видом деятельности является: "Распиловка и строгание древесины; пропитка древесины". 

Юридическое лицо также зарегистрировано в таких категориях ОКВЭД как: "Оптовая торговля лесоматериалами, строительными материалами и санитарно-техническим оборудованием", "Производство пиломатериалов, кроме профилированных, толщиной более 6 мм; производство непропитанных железнодорожных и трамвайных шпал из древесины". 

Тип собственности — частная собственность.



«Сосновский деревообрабатывающий завод» изготавливает оконный клееный брус, клееные щиты, погонажную продукцию, пиломатериалы для каркасного домостроения с 2004 года.

Качественное сырье, современные технологии и оборудование ведущих европейских фирм позволяют производить продукцию высокого качества. 

Стабильная схема обеспечения сырьем сосны и лиственницы из северных районов республики Карелия, Архангельской обл., республики Коми, Красноярского края, Иркутской обл., дуба и бука из Краснодарского края и елью из Ленинградской обл., дает возможность бесперебойного, стабильного, круглогодичного изготовления бруса, щитов, погонажной и строительной продукции.

Основной вид деятельности:

Распиловка и строгание древесины

Дополнительные виды деятельности:

Производство пиломатериалов, кроме профилированных, толщиной более 6 мм; производство непропитанных железнодорожных и трамвайных шпал из древесины

Производство пиломатериалов, профилированных по кромке; производство древесного полотна, древесной муки; производство технологической щепы или стружки

Предоставление услуг по пропитке древесины

Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий

Производство сборных деревянных строений

Строительство жилых и нежилых зданий

Работы столярные и плотничные

Работы строительные специализированные прочие, не включенные в другие группировки

Торговля оптовая лесоматериалами, строительными материалами и санитарно-техническим оборудованием

Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук прочие









Организационная структура управления

Организационная структура управления - одно из ключевых понятий менеджмента, тесно связанное с целями, функциями , процессом управления, работой менеджеров и распределение между ними полномочий. В  рамках этой структуры протекает весь управленческий процесс, в котором участвую менеджеры всех уровней ,  категорий и профессиональной специализации. Структуру можно сравнить с каркасом здания управленческой системы, построенным для того, чтобы все протекающие в ней процессы осуществлялись своевременно и качественно.



Организационная система управления ООО "Сосновский ДОЗ"









Производительная структура предприятия

Производственная структура предприятия - это пространственная форма организации производственного процесса, которая включает состав и размеры производственных подразделений предприятия, формы их взаимосвязей между собой, соотношение подразделений по мощности            ( пропускной способности оборудования), численности работников, а так же размещение подразделений  на территории предприятия.











Производственная структура предприятия ООО " Сосновский ДОЗ"



Технологическая карта процесса на линии сращивания

Станочный парк предприятие состоит из оборудования ведущих европейских производителей. Единственная в России автоматизированная деревообрабатывающая линия WEINING, высокоточные обрабатывающие центры с ЧПУ(числовое программное управление), полностью автоматизированные производственные линии позволяющие производить окна любой сложности.Программное обеспечение станков  позволяет получить данные по объему использования сырья и полученной готовой продукции. 

При производстве изделий основным материалом является ламель размерностью 32*92*6000 мм.  Для получения срощенного  бруса  ламель проходит обработку на 4 станках:

WeiningUnimat 500 (станок 4х-сторонний строгальный):

Строгальный станок для четырехстороннего строгания с целью вскрытия пороков. Используется так же для строгания погонажных изделий. Уложенные вручную отдельные заготовки подаются с помощью вальцов к отдельным шпинделям, которые оснащены ножевыми головками, и обрабатывают заготовку с четырех сторон. Расположение шпинделей: нижний-правый-левый-верхний-нижний. Все шпиндели оснащены механическим тормозом;

WeiningOptiCut 200 Elite ( линия оптимизации раскроя):

Станок служит для выторцовки промаркированных вручную пороков древесины, при этом учитываются такие дополнительные критерии как размер мерной длины, а также предпочитаемые размеры длин для оптимального использования древесины.  Заготовки маркируются оператором вручную. Затем заготовки транспортируются при помощи позиционного толкателя со встроенным люминесцентным щупом на столе

подачи к торцовой пиле в соответствии с местом маркировки. Оптимально возможные варианты количества и места раскроя тотчас выполняются на основании запрограммированных данных. Выторцованные изделия подаются далее на транспортную ленту к выталкивателям;



WeiningCombipact (линия сращивания):

Установка служит для торцевого шипового соединения по длине коротких заготовок. Уложенные  на столе вручную в соответствии пакеты деревянные заготовки выравниваются по торцевой стороне, фрезеруются по заданному профилю и после обработки второй стороны дополнительно наносится клей. Затем заготовки вручную соединяются и подводятся к прессу, автоматически торцуются на максимальную длину. Автоматически осуществляется окончательное прессование после чего, готовые проклеенные изделия сдвинутся в сторону;

WeiningPowermat 500 (станок 4х-сторонний строгальный):

Строгальный станок для четырехстороннего строения отдельных ламелей, четырехстороннего чистового строгания клееного бруса и для фрезерования и отделения штапика. Уложенные вручную отдельные ламели подаются с помощью вальцов к отдельным шпинделям, которые оснащены ножевыми головками, и обрабатывают заготовку с четырех сторон. Расположение шпинделей: нижний-правый-левый-верхний-верхний-нижний. Все шпиндели оснащены механическим тормозом.



Технологическая схема производства  срощенного бруса







Находящаяся на складе продукция, поступает на заготовительный участок перед непосредственным началом  работы. Готовая партия пиломатериала отдельными заготовками подается на станок WeiningUnimat 500. На станке осуществляется четырехстороннее строгание с целью выявить скрытые пороки древесины. Затем работник вручную маркирует выявленные пороки( сучки, гниль) , так же учитывая необходимый размер мерной длинны и предпочитаемый размер длин для оптимального использования древесины. После за заготовки поступают  на станок WeinigOptiCut 200 Elite, где автоматизированная линия подачи транспортирует заготовку к торцовой пиле. Распознавание промаркированных пороков осуществляется люминесцентным щупом. После выторцовывания изделия подаются на транспортную линию к толкателям который сортируют их по оптимальной длине. После изделия подаются на WeiningCombipact. Станок служит для торцевого шипового сращивания коротких заготовок  по длине. Заготовки укладывают на стол подачи вручную работниками. Деревянные заготовки выравненные по торцевой стороне, фрезеруются и наноситься клей.

Заготовки соединяются и прессуются. Готовые проклеенные изделия сдвигают в сторону. После поступают на WeiningPowermat 500, где с четырех сторон ламель фрезеруется и  отделяется штапик. После готовый срощенный брус поступает в производство окон.































Нормативный показатель производительности труда на линии производства  срощенного бруса

фотография рабочего времени на линии производства бруса, станочник на WeiningUnimat 500.

№

Начало наблюдений 8:00

Что наблюдаем 

Текущее время 

Продолжительность

Индекс

1

Получение задания

8:03

3

ПЗ

2

Получение заготовок

8:06

9

ПЗ

3

Подготовка станка

8:14

6

ПЗ

4

Работа

8:45

31

ОП

5

Разговоры в процессе работы

8:54

9

ПНД

6 

Работа 

9:26

32

ОП

7

Разговоры по личным делам

9:38

8

ПНД

8

Работа

10:00

35

ОП

9

Сметание стружки

10:40

5

ОБ

10

Разговор по личным делам

10:50

10

ПНД

11

Работа

11:38

48

ОП

12

Разговор в процессе работы

11:43

5

ПНД

13

Работа

12:00

17

ОП

Обед 12:00- 13:00









14

Работа с задержанием 

13:04

4

ОП

15

Работа

14:27

103

ОП

16

Отдых в процессе работы 

14:40

13

ПНД

17

Работа

15:15

35

ОП

18

Обслуживание станка

15:18

3

ОБ

19

Подвоз новых заготовок 

15:30

12

ПНТ

20

Работа

16:15

45

ОП

21

Личные надобности

16:19

4

ПОЛ

22

Работа

16:41

22

ОП

23

Сметание стружки

16:45

4

ОБ

24

Сдача продукции

16:48

3

ПЗ

25

Уборка рабочего места

16:58

10

ОБ

26

Окончание работы

17:03

5







Наименование затрат

Количество повторов

Продолжительность

ПЗ (подготовительно-заключительное время)

4

21

ОБ (время обслуживания рабочего места)

4

22

ОП (оперативное время)

10

372

ПОЛ( время на личные надобности)

1

4

ПНД (время из-за нарушений трудовой дисциплины)

5

45

ПНТ ( время вызванное недостатками в организации производства)

1

12

СР (время выполнения незапланированной работы)

0

0

Итог

25

476





По данным таблицы оперативное время работы составляет всего 78,15 % или 372 минут времени смены, остальное время 104 минуты или 21,85%  приходится на затраты рабочего времени.

Большая часть потерь приходиться на время на нарушение дисциплины.

Составим нормативный баланс рабочего времени. Для составления используются следующие нормативы времени: подготовительно - заключительное время - 9 минут на смену, время на отдых и личные надобности - 6%, время на обслуживание рабочего места 7% от оперативного времени. исходя из этого, вычислим следующие нормативные данные.

пусть ОП=x, тогда ПОЛ= 0,06x, а ОБ=0,07x

476= 9+x+0,06x+0,07x

476= 9+ 1,13x

467=1,13x

x=414

таким образом ОП составляет 414 мин.

Наименование затрат

Продолжительность

%

ПЗ ( Подготовительно-заключительное время)

9

1,8%

ОБ (время обслуживания рабочего места)

25

5,2%

ОП оперативное время

414

86,7%

ПОЛ ( время на личные надобности)

28

5,8

Итог

476

100%



Рассчитаем возможное повышение производительности труда за счет устранения потерь и затрат рабочего времени.

414/372*100=111%

В результате внедрения предложенных мероприятий , сокращены потери рабочего времени.







Хронометражный лист на линии производства бруса , станочника на WeiningUnimat 500





№

п/п



Элементы операции



Продолжительность выполнения элемента операции при каждом наблюдении, сек.



Сумма



Среднее значение





1

2

3

4

5





11

Настройка

станка

120

125



119



117



116



597

119

22

Строгание заготовки

2160

2225

2220

2190

2280

13235

2647

33

Торцевание

5700

5280

5500

5650

5350

27480

5496

44



Сращивание

3300

3240

3720



3120



3360



16740



3348



55

Настройка станка

120

125

119

117

116

597

119

66

Строгание

1200

1260

1180

1140

1320

6100

1220

всего

секунд

12600

12255

10850

12334

12552

64749

12922





Рассчитываем фактические коэффициенты устойчивости хронорядов ( без трех исключенных замеров) и сравниваем их с нормативами.  Устойчивый коэффициент для данного вида хронометража 3.5.......................